ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസിയും നഷ്ടം കുറഞ്ഞതുമായ കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ കേബിളുകൾ സാധാരണയായി ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലായി ഫോംഡ് പോളിയെത്തിലീൻ അല്ലെങ്കിൽ ഫോംഡ് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, രണ്ട് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് കോർ വയറുകളും ഒരു ഗ്രൗണ്ട് വയർ (നിലവിലെ വിപണിയിൽ രണ്ട് ഡബിൾ ഗ്രൗണ്ട് ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർമ്മാതാക്കൾ ഉണ്ട്) വിൻഡിംഗ് മെഷീനിലേക്ക്, അലുമിനിയം ഫോയിലും റബ്ബറും പൊതിയുന്നു. ഇൻസുലേറ്റിംഗ് കോർ വയർ, ഗ്രൗണ്ട് വയർ എന്നിവയ്ക്ക് ചുറ്റുമുള്ള പോളിസ്റ്റർ ടേപ്പ്, ഇൻസുലേഷൻ പ്രോസസ് ഡിസൈനും പ്രോസസ് കൺട്രോളും, ഹൈ-സ്പീഡ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈൻ ഘടന, ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രകടന ആവശ്യകതകളും ട്രാൻസ്മിഷൻ സിദ്ധാന്തവും.
കണ്ടക്ടർ ആവശ്യകത
ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈൻ കൂടിയായ SAS-ന്, ഓരോ ഭാഗത്തിൻ്റെയും ഘടനാപരമായ ഏകീകൃതത കേബിളിൻ്റെ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഫ്രീക്വൻസി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്.അതിനാൽ, ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈനിൻ്റെ ഒരു കണ്ടക്ടർ എന്ന നിലയിൽ, ഉപരിതലം വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും മിനുസമാർന്നതുമാണ്, കൂടാതെ നീളത്തിൻ്റെ ദിശയിൽ വൈദ്യുത ഗുണങ്ങളുടെ ഏകീകൃതത ഉറപ്പാക്കാൻ ആന്തരിക ലാറ്റിസ് ക്രമീകരണം ഘടന ഏകതാനവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണ്;കണ്ടക്ടർക്ക് താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ഡിസി പ്രതിരോധവും ഉണ്ടായിരിക്കണം;അതേസമയം, ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈനിലെ ആന്തരിക ചാലകത്തിൻ്റെ ആനുകാലിക വളവ്, രൂപഭേദം, കേടുപാടുകൾ മുതലായവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വയർ, ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കണം, കേബിളിന് കാരണമാകുന്ന പ്രധാന ഘടകം കണ്ടക്ടർ പ്രതിരോധമാണ്. അറ്റൻവേഷൻ (ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി പാരാമീറ്ററുകൾ അടിസ്ഥാന ഭാഗം 01- അറ്റൻവേഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ), കണ്ടക്ടർ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നതിന് രണ്ട് വഴികളുണ്ട്: കണ്ടക്ടർ വ്യാസം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കണ്ടക്ടർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.കണ്ടക്ടർ വ്യാസം വർദ്ധിപ്പിച്ചതിനുശേഷം, സ്വഭാവഗുണമുള്ള ഇംപെഡൻസിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, ഇൻസുലേഷൻ്റെ പുറം വ്യാസവും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പുറം വ്യാസവും അതിനനുസരിച്ച് വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് ചെലവുകളും അസൌകര്യപ്രദമായ പ്രോസസ്സിംഗും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.സിദ്ധാന്തത്തിൽ, വെള്ളി കണ്ടക്ടർ ഉപയോഗിച്ച്, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പുറം വ്യാസം കുറയും, പ്രകടനം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടും, എന്നാൽ വെള്ളിയുടെ വില ചെമ്പിൻ്റെ വിലയേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലായതിനാൽ, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് ചെലവ് വളരെ കൂടുതലാണ്. വിലയും കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധശേഷിയും കണക്കിലെടുക്കുന്നതിന്, കേബിളിൻ്റെ കണ്ടക്ടർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾ സ്കിൻ ഇഫക്റ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.നിലവിൽ, SAS 6G-യ്‌ക്ക് ടിൻ ചെയ്ത കോപ്പർ കണ്ടക്ടറുകളുടെ ഉപയോഗം വൈദ്യുത പ്രകടനത്തെ നേരിടാൻ കഴിയും, അതേസമയം SAS 12G, 24G എന്നിവ വെള്ളി പൂശിയ കണ്ടക്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
കണ്ടക്ടറിൽ ഒന്നിടവിട്ട വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലമോ ഒന്നിടവിട്ടുള്ള വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലമോ ഉള്ളപ്പോൾ, കണ്ടക്ടറിനുള്ളിലെ നിലവിലെ വിതരണം അസമമായിരിക്കും.കണ്ടക്ടർ പ്രതലത്തിൽ നിന്നുള്ള ദൂരം ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, കണ്ടക്ടറിലെ നിലവിലെ സാന്ദ്രത ഗണ്യമായി കുറയുന്നു, അതായത്, കണ്ടക്ടറിലെ കറൻ്റ് കണ്ടക്ടറുടെ ഉപരിതലത്തിൽ കേന്ദ്രീകരിക്കും.വൈദ്യുതധാരയുടെ ദിശയിലേക്ക് ലംബമായി തിരശ്ചീന തലത്തിൽ നിന്ന്, കണ്ടക്ടറിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്തിൻ്റെ നിലവിലെ തീവ്രത അടിസ്ഥാനപരമായി പൂജ്യമാണ്, അതായത്, മിക്കവാറും കറൻ്റ് ഒഴുകുന്നില്ല, കൂടാതെ കണ്ടക്ടറിൻ്റെ അരികിലുള്ള ഭാഗത്ത് മാത്രമേ ഉപപ്രവാഹങ്ങൾ ഉണ്ടാകൂ.ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, വൈദ്യുതധാര കണ്ടക്ടറുടെ "തൊലി" ഭാഗത്ത് കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ അതിനെ ചർമ്മപ്രഭാവം എന്ന് വിളിക്കുന്നു.മാറുന്ന വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലം ചാലകത്തിനുള്ളിൽ ഒരു വോർട്ടെക്സ് വൈദ്യുത മണ്ഡലം ഉണ്ടാക്കുന്നു എന്നതാണ് ഈ ഫലത്തിൻ്റെ കാരണം, അത് യഥാർത്ഥ വൈദ്യുതധാരയാൽ ഓഫ്സെറ്റ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു.ഇതര വൈദ്യുത പ്രവാഹത്തിൻ്റെ ആവൃത്തി വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് സ്കിൻ ഇഫക്റ്റ് കണ്ടക്ടറുടെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വയർ ട്രാൻസ്മിഷൻ കറൻ്റിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും ലോഹ വിഭവങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, എന്നാൽ ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ആശയവിനിമയ കേബിളുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഈ തത്വം ആകാം. ഒരേ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഉപരിതലത്തിൽ സിൽവർ പ്ലേറ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ലോഹ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാനും അതുവഴി ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഇൻസുലേഷൻ ആവശ്യകത
കണ്ടക്ടർ ആവശ്യകതകൾ പോലെ തന്നെ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മീഡിയവും യൂണിഫോം ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ ഒരു താഴ്ന്ന വൈദ്യുത സ്ഥിരമായ എസ്, വൈദ്യുത നഷ്ടം ആംഗിൾ ടാൻജെൻ്റ് മൂല്യം എന്നിവ ലഭിക്കുന്നതിന്, എസ്എഎസ് കേബിളുകൾ സാധാരണയായി ഫോം ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.നുരകളുടെ അളവ് 45% ൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, രാസ നുരയെ നേടുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കൂടാതെ നുരകളുടെ അളവ് അസ്ഥിരമാണ്, അതിനാൽ 12G-ന് മുകളിലുള്ള കേബിൾ ഫിസിക്കൽ ഫോമിംഗ് ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിക്കണം.ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഫോമിംഗ് ഡിഗ്രി 45% ന് മുകളിലായിരിക്കുമ്പോൾ, സൂക്ഷ്മദർശിനിയിൽ നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്ന ഫിസിക്കൽ ഫോമിംഗ്, കെമിക്കൽ നുരകളുടെ വിഭാഗം, ഫിസിക്കൽ ഫോമിംഗ് സുഷിരങ്ങൾ കൂടുതലും ചെറുതുമാണ്, അതേസമയം കെമിക്കൽ ഫോമിംഗ് സുഷിരങ്ങൾ ചെറുതും വലുതുമാണ്:
ശാരീരിക നുരകൾ രാസവസ്തുനുരയുന്നു
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-20-2024
