ഈ വിഭാഗം മിനി എസ്എഎസ് ബെയർ കേബിളുകൾ-2 വിവരിക്കുന്നു

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസിയും കുറഞ്ഞ നഷ്ടവുമുള്ള ആശയവിനിമയ കേബിളുകൾ സാധാരണയായി ഫോംഡ് പോളിയെത്തിലീൻ അല്ലെങ്കിൽ ഫോംഡ് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, രണ്ട് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് കോർ വയറുകൾ, ഒരു ഗ്രൗണ്ട് വയർ (നിലവിലെ വിപണിയിൽ രണ്ട് ഡബിൾ ഗ്രൗണ്ട് ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർമ്മാതാക്കൾ ഉണ്ട്) എന്നിവ വൈൻഡിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇൻസുലേറ്റിംഗ് കോർ വയറിനും ഗ്രൗണ്ട് വയറിനും ചുറ്റും അലുമിനിയം ഫോയിലും റബ്ബർ പോളിസ്റ്റർ ടേപ്പും പൊതിയുന്നു. ഇൻസുലേഷൻ പ്രോസസ് ഡിസൈനും പ്രോസസ് കൺട്രോളും, ഹൈ-സ്പീഡ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈൻ ഘടനയും, ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രകടന ആവശ്യകതകളും ട്രാൻസ്മിഷൻ സിദ്ധാന്തവും.

കണ്ടക്ടർ ആവശ്യകത

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈൻ കൂടിയായ SAS-ന്, കേബിളിന്റെ ട്രാൻസ്മിഷൻ ആവൃത്തി നിർണ്ണയിക്കുന്നതിൽ ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും ഘടനാപരമായ ഏകീകൃതത ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. അതിനാൽ, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈനിന്റെ ഒരു കണ്ടക്ടർ എന്ന നിലയിൽ, ഉപരിതലം വൃത്താകൃതിയും മിനുസമാർന്നതുമാണ്, കൂടാതെ നീളത്തിന്റെ ദിശയിൽ വൈദ്യുത ഗുണങ്ങളുടെ ഏകീകൃതത ഉറപ്പാക്കാൻ ആന്തരിക ലാറ്റിസ് ക്രമീകരണ ഘടന ഏകീകൃതവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണ്; കണ്ടക്ടറിന് താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ DC പ്രതിരോധവും ഉണ്ടായിരിക്കണം; അതേസമയം, വയർ, ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക കണ്ടക്ടർ ആനുകാലിക വളവ് അല്ലെങ്കിൽ ആനുകാലികമല്ലാത്ത വളവ്, രൂപഭേദം, കേടുപാടുകൾ മുതലായവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ കാരണം ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈനിൽ, കണ്ടക്ടർ പ്രതിരോധം കേബിൾ അറ്റന്യൂഷന് കാരണമാകുന്ന പ്രധാന ഘടകമാണ് (ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി പാരാമീറ്ററുകൾ അടിസ്ഥാന ഭാഗം 01- അറ്റന്യൂവേഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ), കണ്ടക്ടർ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നതിന് രണ്ട് വഴികളുണ്ട്: കണ്ടക്ടർ വ്യാസം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, കുറഞ്ഞ റെസിസ്റ്റിവിറ്റി കണ്ടക്ടർ വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. കണ്ടക്ടർ വ്യാസം വർദ്ധിച്ചതിനുശേഷം, സ്വഭാവ ഇം‌പെഡൻസിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, ഇൻസുലേഷന്റെ പുറം വ്യാസവും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പുറം വ്യാസവും യഥാക്രമം വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും അസൗകര്യപ്രദമായ പ്രോസസ്സിംഗിനും കാരണമാകുന്നു. സിദ്ധാന്തത്തിൽ, വെള്ളി കണ്ടക്ടർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പുറം വ്യാസം കുറയും, പ്രകടനം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടും, എന്നാൽ വെള്ളിയുടെ വില ചെമ്പിന്റെ വിലയേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലായതിനാൽ, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് ചെലവ് വളരെ കൂടുതലാണ്, വിലയും കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധശേഷിയും കണക്കിലെടുക്കുന്നതിന്, കേബിളിന്റെ കണ്ടക്ടർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾ സ്കിൻ ഇഫക്റ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിലവിൽ, SAS 6G-യ്‌ക്കായി ടിൻ ചെയ്ത ചെമ്പ് കണ്ടക്ടറുകളുടെ ഉപയോഗം വൈദ്യുത പ്രകടനം നിറവേറ്റാൻ കഴിയും, അതേസമയം SAS 12G, 24G എന്നിവ വെള്ളി പൂശിയ കണ്ടക്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

കണ്ടക്ടറിൽ ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറന്റ് അല്ലെങ്കിൽ ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ഫീൽഡ് ഉള്ളപ്പോൾ, കണ്ടക്ടറിനുള്ളിലെ വൈദ്യുത വിതരണം അസമമായിരിക്കും. കണ്ടക്ടറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്നുള്ള ദൂരം ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, കണ്ടക്ടറിലെ വൈദ്യുത സാന്ദ്രത ഗണ്യമായി കുറയുന്നു, അതായത്, കണ്ടക്ടറിലെ വൈദ്യുതധാര കണ്ടക്ടറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കേന്ദ്രീകരിക്കും. വൈദ്യുതധാരയുടെ ദിശയിലേക്ക് ലംബമായി തിരശ്ചീന തലത്തിൽ നിന്ന്, കണ്ടക്ടറിന്റെ മധ്യഭാഗത്തിന്റെ വൈദ്യുത തീവ്രത അടിസ്ഥാനപരമായി പൂജ്യമാണ്, അതായത്, മിക്കവാറും വൈദ്യുതധാര ഒഴുകുന്നില്ല, കൂടാതെ കണ്ടക്ടറിന്റെ അരികിലുള്ള ഭാഗത്ത് മാത്രമേ സബ്കറന്റുകൾ ഉണ്ടാകൂ. ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, വൈദ്യുതധാര കണ്ടക്ടറിന്റെ "സ്കിൻ" ഭാഗത്താണ് കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ ഇതിനെ സ്കിൻ ഇഫക്റ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലം കണ്ടക്ടറിനുള്ളിൽ ഒരു വോർടെക്സ് വൈദ്യുത മണ്ഡലം സൃഷ്ടിക്കുന്നു എന്നതാണ് ഈ പ്രഭാവത്തിന് കാരണം, ഇത് യഥാർത്ഥ വൈദ്യുതധാരയാൽ ഓഫ്സെറ്റ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. സ്കിൻ ഇഫക്റ്റ് ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറന്റിന്റെ ഫ്രീക്വൻസി വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് കണ്ടക്ടറുടെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വയർ ട്രാൻസ്മിഷൻ കറന്റിന്റെ കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും ലോഹ വിഭവങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നാൽ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ കേബിളുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ, അതേ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുക എന്ന മുൻവിധിയോടെ ഉപരിതലത്തിൽ സിൽവർ പ്ലേറ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ലോഹ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാൻ ഈ തത്വം ഉപയോഗിക്കാം, അതുവഴി ചെലവ് കുറയ്ക്കാം.

ഇൻസുലേഷൻ ആവശ്യകത

കണ്ടക്ടർ ആവശ്യകതകൾക്ക് സമാനമായി, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മീഡിയവും ഏകതാനമായിരിക്കണം, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ ഡൈഇലക്ട്രിക് സ്ഥിരാങ്കം s ഉം ഡൈഇലക്ട്രിക് നഷ്ട ആംഗിൾ ടാൻജെന്റ് മൂല്യവും ലഭിക്കുന്നതിന്, SAS കേബിളുകൾ സാധാരണയായി ഫോം ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫോമിംഗ് ഡിഗ്രി 45% ൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, കെമിക്കൽ ഫോമിംഗ് നേടാൻ പ്രയാസമാണ്, കൂടാതെ ഫോമിംഗ് ഡിഗ്രി അസ്ഥിരമാണ്, അതിനാൽ 12G ന് മുകളിലുള്ള കേബിൾ ഫിസിക്കൽ ഫോമിംഗ് ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിക്കണം. താഴെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഫോമിംഗ് ഡിഗ്രി 45% ൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, മൈക്രോസ്കോപ്പിന് കീഴിൽ നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്ന ഫിസിക്കൽ ഫോമിംഗിന്റെയും കെമിക്കൽ ഫോമിംഗിന്റെയും വിഭാഗം, ഫിസിക്കൽ ഫോമിംഗ് സുഷിരങ്ങൾ കൂടുതലും ചെറുതും, അതേസമയം കെമിക്കൽ ഫോമിംഗ് സുഷിരങ്ങൾ കുറവും വലുതുമാണ്:

ശാരീരിക നുരയെ                                                   രാസവസ്തുനുരയുന്നു